【HW新闻】“海南昌江核电厂1、2号机组自动碳刷研磨装置”联合研发成功

为解决现场发电机碳刷更换时，新碳刷与集电环接触面小、匹配度不高问题，海南核电与浙江宏伟供应链集团股份有限公司（下称：宏伟供应链 ）组织攻关团队，成功研发了海南昌江核电厂1、2号机组自动碳刷研磨装置。项目成果验收会议于2021年12月13日在昌江现场召开，海南核电有限公司总工程师陈建新，宏伟供应链董事长吕宏伟出席会议。公司维修处项目负责人及有关代表参加会议。

自动碳刷研磨装置是集碳刷研磨/接触电阻测量功能于一体的装置，用于新碳刷投用前处理，填补了国内市场自动碳刷研磨装置空白。使用该装置可以对新碳刷的导电接触面进行研磨，保证新碳刷与集电环间的接触良好，有效防止新碳刷接触不良造成的打火、发热等故障，研磨完成后，在滚筒上利用直流电源测量碳刷的接触电阻并进行记录，有效解决了新碳刷与集电环间匹配度低带来的问题，将新碳刷与集电环间匹配度提高至90%，具有广阔的市场前景。

海南核电总工程师陈建新、宏伟供应链董事长吕宏伟就该装置后续应用问题进行了深入交流，陈建新指出，随着国内机组容量的不断增加，目前在建核电厂已有多家励磁方式设计采用静止有刷励磁方式，将来对碳刷研磨装置均有需要，希望双方能持续保持良好合作关系，本着“优势互补、资源共享、互惠双赢、共同发展”的原则，在装置设计优化、转化运用方面进行积极探索，共同拓展并推广普及该装置在核电厂的应用。